1、屠宰废水污染现状 屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发 展，废水处理排放量也不断加大。统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水 排放量的6%。 2、屠宰废水特点 废水特点如下： 废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。 (1)高COD,一般达到2000mg/L以上; (2)高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物; (3)高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮; (4)高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。 3、屠宰废水处理技术 在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰 废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度 (CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性 污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺， UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺 等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500t/d。设计进出水水质执行《城镇污水处 理厂污染物排放标准》GB18918-2002和《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457-1992。

主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。

MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将屠宰废水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除屠 宰废水中的氨氮。经处理后的废水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。